Khi ngành năng lượng mới toàn cầu phát triển nhanh chóng, việc sản xuất pin lithium đã trở thành yếu tố then chốt để đạt được một tương lai không có carbon. An toàn là điều tối quan trọng trong quá trình sản xuất, đặc biệt là trong quá trình cắt và hàn, vốn tạo ra lượng lớn bụi dễ cháy và nổ. Nếu không được quản lý hiệu quả, lượng bụi này có nguy cơ gây cháy nổ đáng kể cho toàn bộ nhà xưởng.
Villo từ lâu đã cam kết phát triển công nghệ thu gom bụi công nghiệp và chống cháy nổ. Là đối tác lâu dài của các nhà sản xuất pin lithium hàng đầu, Villo đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm trong dây chuyền sản xuất pin lithium. Cho đến nay, Villo đã cung cấp hơn 40.000 bộ thiết bị trên toàn thế giới cho các quy trình bao gồm trộn, cán, rạch, cắt, xếp chồng, cuộn dây, hàn thanh cái và đánh dấu bằng laser. Các giải pháp này bao gồm hệ thống thu gom bụi và chống cháy nổ trung tâm, cũng như máy thu bụi tùy chỉnh, máy nén và một loạt thiết bị thu gom bụi chống cháy nổ được thiết kế riêng cho điều kiện sản xuất pin lithium.
Một nhà sản xuất pin lớn ở Châu Âu đã tìm cách cải tiến thiết bị thu gom rác thải của xưởng khắc laser để giảm cặn bụi, giảm thiểu rủi ro cháy nổ và tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lý chất thải đồng thời giảm chi phí lao động.
Để giải quyết toàn diện các vấn đề của khách hàng, Villo đã chủ động phản hồi, thực hiện nhiều chuyến thăm hiện trường và tham gia thảo luận chi tiết với những người vận hành tại chỗ và quản lý xưởng. Thông qua đối thoại và khám phá nhiều lần, nhu cầu cốt lõi của khách hàng đã trở nên rõ ràng:
Dựa trên điều kiện thực tế của xưởng và nhu cầu cốt lõi của khách hàng, Villo đã thiết kế một giải pháp thu gom rác thải hiệu quả bằng cách sử dụng máy nén rác hiệu suất cao đã được cấp bằng sáng chế nhằm giải quyết cơ bản các vấn đề hiện tại.
Máy nén rác của Villo, được trang bị nguồn quạt riêng, được thiết kế đặc biệt để thu gom, nén và loại bỏ bụi. Khi vào, chất thải và bụi được phân tách một cách hiệu quả. Sau đó, chất thải được thu gom và nén thành các khối có thể quản lý một cách hiệu quả, trong khi bụi trải qua quá trình lọc sơ cấp và thứ cấp kỹ lưỡng, phù hợp để xả trực tiếp (tái chế trở lại) vào môi trường nhà xưởng.
Thiết bị có một quạt tích hợp giúp tích cực hút chất thải và bụi, cung cấp nguồn năng lượng thu gom đáng tin cậy.
Chất thải và bụi được phân tách một cách hiệu quả trong buồng phân tích này sau khi đi vào thiết bị. Chất thải được dẫn vào buồng nén, còn bụi mịn di chuyển vào buồng lọc, giúp giảm đáng kể lượng bụi còn sót lại và tăng cường độ an toàn.
Sử dụng mô-đun nén servo hiệu suất cao (mạnh hơn 2,5 lần so với máy nén tiêu chuẩn), chất thải được nén thành các khối có hình dạng đều. Khả năng nén hiệu quả này cũng giảm thiểu cặn bụi hoặc sự giam giữ bụi trong buồng, đảm bảo vận hành an toàn hơn.
Bụi trải qua quá trình lọc hai giai đoạn trong buồng lọc, đi qua cả phần tử lọc PTFE và bộ lọc HEPA. Độ sạch của khí thải có thể đạt tới Cấp 10.000 (bộ lọc cấp H13 trở lên), đảm bảo an toàn khi thải trực tiếp vào xưởng.
Thiết kế khối lượng lớn tối đa hóa việc thu gom bụi vào hộp thu gom, giảm đáng kể mức độ bụi trong thiết bị, từ đó nâng cao độ an toàn khi vận hành.
Thiết kế phân tách vật liệu giúp giảm đáng kể khả năng ô nhiễm chất thải, tăng giá trị tái chế.
Thiết bị có thể hoạt động liên tục trong 24 giờ, giảm thời gian ngừng hoạt động và tăng hiệu quả sản xuất.
Được trang bị hệ điều hành thông minh, thiết bị dễ dàng điều khiển thông qua bảng điều khiển PLC, cho phép theo dõi tình trạng thiết bị theo thời gian thực và giảm chi phí nhân công.
Các ngăn riêng biệt dành cho chất thải và bụi tạo điều kiện thuận lợi cho việc đưa vào máy phun bột trơ và thiết bị chống cháy nổ thông gió không ngọn lửa, giúp tăng cường an toàn đáng kể.
Máy đầm hiệu suất cao của Villo nâng cao đáng kể hiệu quả và độ an toàn của dây chuyền sản xuất bằng cách tối ưu hóa việc quản lý chất thải. Hệ thống này sử dụng công nghệ nén xi lanh điện đã được cấp bằng sáng chế để thu gom và nén chất thải cắt từ dây chuyền sản xuất một cách hiệu quả. Nó được trang bị xe đẩy thu gom, giúp việc thu gom rác thải thuận tiện hơn. Ngoài ra, điều khiển thông minh đảm bảo tích hợp liền mạch với thiết bị sản xuất chính, cho phép vận hành tự động và giảm đáng kể chi phí lao động thủ công. Thiết kế luồng khí cao giúp tối đa hóa việc thu gom bụi, giảm đáng kể bụi bên trong thiết bị và cải thiện độ an toàn.
Sau khi triển khai, hệ thống đã thể hiện hiệu suất vượt trội, giải quyết các thách thức về quản lý chất thải của khách hàng và đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất hiệu quả và an toàn của họ.
English
Français
Deutsch
Indonesia
日本語
한국어
แบบไทย
Tiếng Việt