

Lớp phủ điện cực thường đề cập đến quá trình trong đó hỗn hợp khuấy được phủ đồng đều lên chất lỏng thu thập và dung môi hữu cơ của nó được làm khô.
Hiệu ứng lớp phủ, các thông số điều khiển và phương pháp phủ ảnh hưởng trực tiếp đến các yếu tố như: dung lượng pin, điện trở trong, tuổi thọ và độ an toàn. Vì vậy, cần đảm bảo điện cực được phủ đều.

1) Kiểm soát nhiệt độ sấy lớp phủ: nếu nhiệt độ sấy quá thấp trong quá trình phủ thì không thể đảm bảo điện cực khô hoàn toàn. Mặt khác, nếu nhiệt độ quá cao, bề mặt điện cực sẽ bị nứt và bong ra. Trường hợp này xảy ra do dung môi hữu cơ (có bên trong điện cực) bay hơi quá nhanh.
2) Mật độ bề mặt lớp phủ: nếu mật độ bề mặt lớp phủ quá nhỏ, năng lượng của pin có thể không đạt đến công suất danh nghĩa. Ngược lại, nếu kích thước quá lớn sẽ dễ gây lãng phí nguyên liệu. Trong trường hợp xấu nhất sẽ gây đoản mạch, dẫn đến rủi ro về an ninh nếu công suất dương quá mức.
3) Độ dày lớp phủ: lớp phủ quá mỏng hoặc quá dày sẽ ảnh hưởng đến quá trình cán điện cực tiếp theo, không thể đảm bảo tính nhất quán về hiệu suất của pin.
4) Nếu trộn lẫn với đồ lặt vặt sẽ gây đoản mạch vi mô bên trong pin, trong trường hợp nghiêm trọng có thể làm pin phát nổ.
Điện cực được phủ cần được nén chặt hơn nữa để cải thiện mật độ năng lượng của pin.
Cán điện cực là một quy trình cần thiết trong quy trình sản xuất pin lithium-ion. Mục đích chính của hoạt động lăn là thu được điện cực phù hợp với các thông số thiết kế.

Việc lăn điện cực là một bước cần thiết. Sau khi phủ và sấy khô, độ bền bong tróc của vật liệu hoạt động và lá chất lỏng thu thập là cực kỳ thấp. Do đó, nó đòi hỏi phải cuộn và tăng cường độ bền liên kết của vật liệu hoạt động và giấy bạc. Quá trình này cũng có thể ngăn điện cực bong ra trong quá trình ngâm chất điện phân và sử dụng pin.
Đồng thời, việc lăn điện cực có thể nén thể tích của tế bào và cải thiện mật độ năng lượng của nó. Hơn nữa, việc lăn điện cực có thể làm giảm độ xốp giữa các vật liệu hoạt động, liên kết các chất dẫn điện bên trong điện cực và cải thiện hiệu suất tổng thể của pin.
Tuy nhiên, ở giai đoạn này trong quá trình cán, trên bề mặt vật liệu cực có rất nhiều bột mịn. Những tác nhân này có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của máy ép con lăn. Để xử lý hiệu quả bụi bám trên bề mặt cột, hệ thống thu gom thu hồi đa điểm tương ứng sẽ được bố trí cho bề mặt trên và bề mặt dưới. Cuối cùng, hai lỗ hút bụi (khoảng φ 100mm) và bộ thu bụi lốc xoáy sẽ được triển khai.
Chức năng chính của bộ thu bụi lốc xoáy là làm cho luồng không khí chứa bụi quay và di chuyển. Với sự hỗ trợ của lực ly tâm, các hạt bụi được tách ra khỏi luồng không khí và được thu thập trên thành của máy loại bỏ bụi lốc xoáy. Tại thời điểm này, các hạt rơi vào phễu tro nhờ sự trợ giúp của trọng lực.
Máy hút bụi lốc xoáy công nghiệp dòng VJ-H của VILLO Environmental Protection có kích thước khiêm tốn, có thể đặt trực tiếp gần cổng hút bụi để giảm bớt việc bố trí đường ống.

Mô hình tiện ích này sử dụng cấu trúc rung loại bỏ bụi bằng chip quay đã được cấp bằng sáng chế. Phía sau máy có tay cầm quay để loại bỏ bụi trên màng lọc, tiện lợi, dễ thao tác, tiết kiệm chi phí.
Cuối cùng, để giúp máy chạy an toàn và thuận tiện, công tắc điện từ đơn giản đóng vai trò bảo vệ quá tải nhiệt, có thể đảm bảo máy vận hành an toàn.
Nếu bạn đang tìm kiếm máy hút bụi lốc xoáy công nghiệp hiệu quả về mặt chi phí, vui lòng liên hệ với Bảo vệ môi trường VILLO.
English
Français
Deutsch
Indonesia
日本語
한국어
แบบไทย
Tiếng Việt